旋轉(zhuǎn)超聲磨削是將超聲振動應(yīng)用于磨削工具上的一種新型的復(fù)合加工方法。該裝置極大提高工作效率，改善材料磨削表面質(zhì)量，能夠應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域和海洋等復(fù)雜環(huán)境下使用的設(shè)備加工。超聲波加工具備效率快、精度高、節(jié)省成本的特點，因此應(yīng)用超聲波旋轉(zhuǎn)超聲磨削技術(shù)得以推廣。

旋轉(zhuǎn)超聲磨削的加工原理是通過220V-380V的交流電經(jīng)過超聲波發(fā)生器轉(zhuǎn)換為高頻電振蕩信號，壓電陶瓷換能器用于將外部接入的高頻電振蕩信號轉(zhuǎn)換為超聲高頻機械振動。磨削工具在由電機驅(qū)動做旋轉(zhuǎn)運動的同時，也開始縱向超聲振動。

加工過程中，設(shè)備，同時做旋轉(zhuǎn)運動和縱向超聲振動，磨粒作用于工件上。工具上的單顆磨粒在磨削平面上的運動軌跡為縱向的正弦運動和砂輪線速度橫向的直線運動的合成運動軌跡，磨粒在工件表面劃出的痕跡較長。研究表明，旋轉(zhuǎn)超聲磨削既能夠保留傳統(tǒng)磨削特性，也能提高加工效率，改善不銹鋼、復(fù)合材料等難加工材料磨削表面質(zhì)量。

靈科超聲波堅持自主研發(fā)，最大力度投入研發(fā)設(shè)計，擁有一支近30年的研發(fā)制造團隊，發(fā)明創(chuàng)造170余項專利新技術(shù)。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫(yī)療器械、電子器材、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領(lǐng)域，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。