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      超聲波焊接原理
      超聲波研磨拋光模具的原理及類型
      靈科超聲波分享過很多關于超聲波塑料焊接的知識,其實超聲波不僅可以進行焊接,也可以進行研磨、拋光模具,隨著超聲技術和應用的不斷發(fā)展,超聲研磨、拋光也將會得到廣泛的應用。超聲波研磨的效率高,使用超聲波加工的模具精度和光潔度好,保證磨具和產(chǎn)品質(zhì)量。
      一、超聲波研磨、拋光原理
      超聲波研磨、拋光裝置如圖4. 9所示。它是一部手持式超聲拋光機。從圖中看岀,超聲波發(fā)生器 1輸出高頻電壓於超聲振動子2,振子產(chǎn)生機械振動,然后經(jīng)變幅桿3機械放大后,傳給工具頭4。工具頭在加壓力P同時,在模具表面作高速摩擦。超聲波特點是將使工件5表面微細溝槽自成機理活躍,既表現(xiàn)在磨具的等硬性,又可防止堵塞,既減小了摩擦系數(shù),又提高了PV值,從而使研磨拋光效率有所提高。

      二、超聲研磨拋光的幾種類型

      (1)手持式超聲研磨拋光,如圖4. 9所示。其超聲振動方向與加工件表面平衡,適用于模具表面及狹縫小孔的拋光。


      (2)工件旋轉(zhuǎn)的超聲研磨裝置如圖4.10所示。超聲作縱向振動,振動方向與工件旋轉(zhuǎn)方向垂直。    

                        

      (3)工具轉(zhuǎn)動并振動的超聲研磨裝置如圖4. 11所示。研磨過程中工件向前移動,振動方向與工件移動方向垂直。


      (4)工具頭旋轉(zhuǎn)且作縱向振動的超聲波研磨裝置,如圖4. 12所示。超聲波電能通過超聲波換能器轉(zhuǎn)為縱向振動,經(jīng)變幅桿后傳給彎曲振動圓盤,撓性桿再將彎曲振動圓盤的彎曲振動變成縱向振動后傳給油石,進行縱向振動并旋轉(zhuǎn)進行超聲琦磨。該裝置適用于高精度,高質(zhì)量、高耐磨的精密孔加工。

                                           

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      “超聲波模具”在生產(chǎn)過程中需要注意什么?

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      “超聲波”鉆孔加工的應用原理